Das vertikale 5-Achsen-Simultan-Bearbeitungszentrum VARIAXIS C-600 von Yamazaki Mazak hat sich in einer Vielzahl von Industriezweigen, einschließlich der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie, als beliebte Wahl erwiesen. Dies gilt insbesondere in Bereichen, in denen hohe Genauigkeit und Leistung in einer automatisierten Lösung gefordert werden.
Auf der diesjährigen EMO stellt Mazak das C-600 mit der „Platinum 50“ von BMO Automation aus. Dank der kombinierten Handhabungsfähigkeit von Teilen und Paletten wird die innovative Lösung sicher die Fantasie in der Fertigung anregen mit variantenreichen, niedrigvolumigen Produktionsvorgängen komplexer prismatischer Komponenten.
Das Besondere an der VARIAXIS C-600 ist die hohe Reaktionsschnelligkeit, die in keiner Weise auf Kosten der Steifigkeit geht. Die kompakte und für die Bearbeitung von Werkstücken mit den Maßen Ø730 mm x H450 mm und einem Gewicht von 500 kg ausgelegte Maschine besticht durch einen großen Arbeitsbereich und eine besondere Verwindungssteifigkeit und ist mit einem zapfengelagerten Tisch mit einem Durchmesser von 600 mm und einem Laufrollengetriebe an B- und C-Achse ausgestattet. Ihre enorme Schnelligkeit erzielt die Maschine durch die hohen Eilganggeschwindigkeiten von 42 m/min an X-,Y- und Z-Achse und die Span-zu-Span-Zeiten von gerade einmal 4,5 Sekunden. Letztere sind zudem der Garant für kürzere Nebenzeiten und schnellere Zykluszeiten.
Die hochsteife Spindel der Maschine kann das Hochleistungsschneiden von Stahl sowie die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung anderer NE-Materialien wie Aluminium durchführen, da sie mit vier verschiedenen Spindeloptionen konfiguriert werden kann. Diese reichen von einer Standardspindel mit 12.000 Umdrehungen pro Minute über eine Option mit 15.000 Umdrehungen pro Minute mit hohem Drehmoment und eine Option mit 18.000 Umdrehungen pro Minute mit hoher Drehzahl bis hin zu einer Option mit 20.000 Umdrehungen pro Minute mit hoher Leistung. Darüber hinaus verfügt die neue VARIAXIS serienmäßig über ein 30 Werkzeuge umfassendes Magazin mit Doppelarm-Werkzeugwechsler, der die Span-zu-Span-Zeiten drastisch reduzieren kann. Neben dieser Standardspezifikation sind auch Magazinoptionen für 60, 90 oder 120 Werkzeuge erhältlich.
Bei der Entwicklung des VARIAXIS C-600 wurde nicht nur auf ausgezeichneten Bedienerzugang und ergonomische Gesichtspunkte Wert gelegt, sondern auch auf die problemlose Integrationsmöglichkeit in eine Reihe von Automatisierungslösungen wie MULTI PALLET POOL (MPP) und PALLETECH. Optionale Extras wie die Seitenbeladetür und die werkseitige Vorbereitung mit Schnittstellen für hydraulische und pneumatische Spannvorrichtungen vereinfachen ebenfalls die Automatisierung, insbesondere die mit Gelenkrobotern.
Das auf der EMO ausgestellte Bearbeitungszentrum VARIAXIS C-600 von Mazak mit BMO Platinum 50 bietet eine innovative Lösung für variantenreiche, niedrigvolumige 5-Achsen-Arbeiten.
Die Platinum 50 Automation bietet die Möglichkeit, die kontinuierliche Bearbeitung für Mehrprodukt-Serienläufe zu planen, indem sie das Handling von Komponenten und Vorrichtungen mit einem flexiblen Schubladenschrank kombiniert, der ohne Beeinträchtigung des Bedienerzugangs an der Seite der Maschine sitzt.
Die Automatisierungslösung ist mit einem platzsparenden 4-Schubladen-Schrank ausgestattet, der ausreichend Platz für Werkstücke und Vorrichtungen bietet, um lange Zeiträume der unbemannten und Light-Out-Fertigung zu ermöglichen. Dies bedeutet, dass zusätzliche Produktionskapazitäten während atypischer Arbeitsstunden geplant werden können, ohne dass eine manuelle Bedienerbeteiligung erforderlich ist.
Mit einem 6-Achsen-Yaskawa-Roboter mit 50 kg Nutzlast, der ausschließlich der Zelle gewidmet ist, werden Vorrichtungen und Werkstücke an und von der Maschine ausgetauscht. Auf diese Weise gibt es keine unproduktive Wartezeit. Der Austausch der Vorrichtungen erfolgt mittels Nullpunktspanntechnik.
Dank der benutzerfreundlichen Software Platinum 50 wird der Lern-Assistent des Roboters dabei nicht benötigt. Darüber hinaus gelingt es mit dem BMO Jobmanager mühelos, mehrere Jobs der Reihe nach zu automatisieren und das ohne jegliche Bedienerintervention. Tool-Life-Resource-Funktionen für eine optimierte Planung sind ebenfalls enthalten. Auch der Anschluss an eine zweite Maschine zur weiteren Steigerung der Produktivität ist möglich.
Zusätzliche Bearbeitungsgenauigkeit garantiert das C-600 durch die neue Ai Thermal Shield-Funktion, die mithilfe von Algorithmen automatisch das erforderliche Kompensationsvolumen in Abhängigkeit von Temperaturänderungen ermittelt.
Die VARIAXIS C-600 setzt die SmoothAi Spindle-Funktion von Mazak mit adaptiver Ai-Steuerung (Patent angemeldet) ein. Hierbei sorgt die intelligente, selbstregelnde Zerspanungstechnologie, basierend auf Rückmeldesignalen, von in die Maschine eingebauten Sensoren, für effektive Unterbindung jeglichen Ratterns der Frässpindel.